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EVA模具发泡工艺有哪些?


EVA模具发泡工艺有哪些?
1、射出工艺这种工艺是今后的主流,一道工序做出来就是产品了,但模具精度较高。其原理与塑料工业中的注射成型相似,只是注射成型是立即打开模具,模具温度不同,即EVA的注射只是为了调节模具温度和塑料注射成型的开启时间。现在大多数知名的运动鞋都是用这种方法制造的。其他方法的效率远远低于它。
这种泡沫在小工厂中普遍使用,而且机器和设备的成本相对较低。该工艺是由金属板制成,然后经过下料、磨边等工序加工而成的。发泡条件相对固定,温度为160-170,时间由模具厚度决定,一般为90-110秒/毫米,压力为150公斤/平方厘米。
2.传统平板大发泡现在小型工厂一般都采用这种,机器设备成本相对低一点,这种工艺做出来的是板材,再通过冲裁、磨边等流程做成产品。
3、模内小发泡这种工艺主要用在鞋材方面,运动鞋做二次中底的一次发泡。按配方练好的料造粒,称重后放入开好模具内,发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称,否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不够,硬度够了尺寸偏小。此工艺的发泡条件比较灵活,具体要视产品外形结构,当然主要是时间是的变化,温度的变化也不大。前面说到二次中底,这里介绍一下二次成型。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮,压入成品模具内,通过加热冷却两个步骤是产品成型。
EVA模具
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